La réfrigération déplace la chaleur ; elle ne l’évacue pas du bâtiment. Chaque meuble extrait la chaleur de son propre volume et la rejette dans l’air autour de son groupe de condensation, avec l’énergie qu’il a consommée. Cette chaleur doit être évacuée de la pièce quelque part dans le projet, et le groupe qui la rejette produit également du bruit. Ces deux aspects relèvent de l’aménagement et coûtent bien moins cher à traiter sur plan qu’après l’installation.
Chaque meuble rejette sa chaleur dans la pièce
La chaleur extraite d’un meuble, ajoutée à l’énergie nécessaire pour l’extraire, se retrouve dans l’espace autour du groupe.
Un système frigorifique transfère la chaleur de l’intérieur du meuble vers l’air autour du condenseur. La chaleur rejetée correspond à celle qui est entrée dans le meuble, augmentée de l’énergie consommée par le compresseur : la pièce reçoit donc légèrement plus de chaleur que le meuble n’en a extrait. Dans une cuisine ou un petit commerce, cette chaleur rejetée fait partie de la charge de refroidissement du local. Traiter la réfrigération séparément de la ventilation conduit à une pièce qui devient plus chaude heure après heure.
L’effet s’amplifie. À mesure que l’air autour du groupe de condensation se réchauffe, celui-ci doit rejeter sa chaleur dans un air plus chaud ; il fonctionne donc plus longtemps et rejette davantage de chaleur dans la même pièce. Un meuble dans un grand espace ventilé n’a qu’un impact limité ; plusieurs meubles dans une petite pièce sans extraction créent une boucle. La première question raisonnable est donc de savoir où va la chaleur et qui est chargé de l’évacuer.
- Quantité de chaleur rejetée par le meuble, d’après les données du modèle
- Destination de cette chaleur après sa sortie du groupe
- Dimensionnement du refroidissement ou de l’extraction du local pour cette charge
- Nombre de groupes partageant la même pièce ou alcôve
- Responsable de la décision relative à la ventilation entre les différents corps de métier
Dégagements et sens de circulation de l’air du groupe
Les condenseurs à air nécessitent un trajet dégagé pour l’entrée de l’air, son passage à travers la batterie et son évacuation.
Un condenseur à air aspire l’air à travers la batterie puis le rejette. Les dégagements nécessaires à ce flux sont indiqués pour chaque modèle ; il s’agit de valeurs minimales et non de simples recommandations. Si l’air ne peut pas s’évacuer, il revient vers l’admission : la batterie reçoit alors un air de plus en plus chaud et la température de condensation augmente. Le meuble continue de fonctionner, ce qui explique pourquoi ce défaut est souvent toléré pendant des mois avant que quelqu’un ne le mesure.
Le sens compte autant que la distance. Un groupe qui souffle vers un mur proche, dans un angle, sous un plafond bas ou à l’intérieur d’un meuble fermé recycle sa propre chaleur ; deux groupes placés face à face peuvent produire le même effet. Vérifiez le trajet de l’air sur le plan avec les équipements en place, puis reportez sur le plan d’implantation les dégagements du modèle exact, car ils varient d’un meuble à l’autre, même au sein d’une même gamme.
- Dégagements avant, arrière, supérieur et latéraux indiqués pour le modèle
- Sens de soufflage et trajet ultérieur de l’air
- Distance par rapport aux murs, angles, plafonds et autres groupes
- Installation éventuelle du groupe dans un placard, une niche ou un linéaire
- Maintien du dégagement une fois la finition du local achevée
Petites pièces qui s’échauffent d’elles-mêmes
Une petite pièce contenant plusieurs meubles et dépourvue d’extraction forme une boucle fermée qui s’aggrave tout au long du service.
Les locaux de préparation en arrière-zone, kiosques, cafés-bars, petites supérettes et couloirs de service sont les endroits où se concentrent les problèmes de rejet de chaleur. Le local est exigu, les équipements sont rapprochés et il n’y a souvent aucune extraction mécanique, car l’espace n’a jamais été conçu comme un local technique. La température ambiante augmente au fil de la journée et chaque meuble de la pièce doit fonctionner dans un environnement de plus en plus chaud.
Surveillez également l'air d'appoint ainsi que l'extraction. Une cuisine qui extrait de grands volumes par une hotte aspire l'air de remplacement là où elle peut, et si ce chemin passe par une porte de chargement ou par un couloir non conditionné, les équipements situés le long de ce chemin subissent un air chaud et humide. Si l'extraction n'est pas une option, l'agencement doit faire le travail : répartir les unités, les éloigner de la ligne de plafond où l'air se stratifie, éviter les alcôves et mesurer la température de l'air à chaque position d'installation plutôt que de partir d'une moyenne de la pièce.
- Volume du local, nombre d’équipements et chaleur totale rejetée
- Extraction mécanique, sa capacité et emplacement des entrées d’air neuf
- Température de l’air mesurée au niveau de chaque groupe, et non moyenne de la pièce
- Stratification de l’air si un groupe est installé en hauteur ou près d’un plafond
- Alcôves, niches et menuiseries qui retiennent l’air rejeté
Déporté ou intégré : où vont la chaleur et le bruit
Le choix porte sur l’emplacement du condenseur, et non sur la manière dont le meuble produit du froid.
Une unité intégrale porte son groupe condenseur sur l'armoire. L'installation est simple, il n'y a pas de lignes de fluide frigorigène à concevoir, et l'armoire peut être déplacée et reconnectée dans son propre espace. La chaleur et le bruit restent dans la pièce occupée, et les dégagements de l'unité deviennent une contrainte d'agencement sur le plancher de l'atelier ou dans l'allée de la cuisine.
Un groupe condenseur déporté place le compresseur et le condenseur ailleurs : une salle des machines, un toit, une cour de service ou un mur extérieur. Cela retire à la fois la chaleur et le bruit de l'espace occupé, ce qui est souvent le seul moyen de faire fonctionner une petite pièce ou une pièce silencieuse. Cela ajoute aussi du travail de conception, car le tracé et la longueur des lignes de fluide frigorigène influent sur la sélection, et l'unité déportée a besoin de sa propre ventilation, de ses dégagements et de son accès pour l'entretien. Aucune option n'est automatiquement meilleure ; la contrainte déterminante décide.
- Où la chaleur et le bruit sont acceptables, et pendant combien d’heures
- Disponibilité d’un emplacement pour un groupe déporté et sa ventilation
- json_object
- Access for service and coil cleaning on the remote unit
- Whether the remote unit sees sun, rain or hot exhaust air
Noise beside a dining area or a service counter
Le bruit est une décision de placement, et il augmente à mesure que le condenseur se salit.
Le bruit d'une unité de réfrigération provient du compresseur, du ventilateur du condenseur, du ventilateur de l'évaporateur et du mouvement de l'air lui-même. La source dominante dépend de l'unité, et le niveau au niveau de l'auditeur dépend de la distance, de ce qui se trouve entre eux et des surfaces de la pièce. Les surfaces dures, les plafonds bas et les coins font tous paraître la même unité plus bruyante qu'elle ne l'est dans un espace ouvert.
Le placement décide du résultat. Une unité qui souffle sous le banc où les clients sont assis, ou à côté du comptoir où les commandes sont prises, sera remarquée quel que soit son niveau sonore. Déplacer la même armoire sur une courte distance, détourner le soufflage d'une surface dure ou choisir une unité déportée change l'expérience bien plus qu'une différence marginale entre les modèles. Le bruit augmente aussi avec la charge de travail : un serpentin encrassé augmente la température de condensation, de sorte que l'unité fonctionne plus longtemps et que le ventilateur travaille contre une résistance plus grande. Demandez les données sonores pour le modèle et les conditions dans lesquelles elles ont été mesurées, et confirmez les deux.
- Distance jusqu'à la place assise ou au poste de service le plus proche
- Surfaces entre l'unité et l'auditeur, et réverbération
- Sens de refoulement par rapport aux clients et au personnel
- Données sonores pour le modèle et ses conditions de mesure
- Whether the unit runs at night when the room is quiet
Floor level, vibration, service access and condensate
Ces quatre détails sont peu coûteux sur un plan et coûteux après l'arrivée de l'équipement.
Un groupe condenseur doit être de niveau. Le niveau régit le retour d'huile au compresseur et le chemin d'évacuation de l'eau de dégivrage, de sorte qu'une unité sur un sol en pente ou calée de façon inégale peut fonctionner correctement au début et se détériorer ensuite. Les vibrations se propagent à travers la structure plus loin que le bruit aérien, de sorte qu'une unité à un étage supérieur ou au-dessus d'un espace de restauration mérite une attention au stade de la conception. Le montage antivibratile et la séparation de la structure légère sont les réponses habituelles, et la question de savoir s'ils sont nécessaires concerne le bâtiment autant que l'armoire.
L'accès pour l'entretien décide si tout cela survit. L'unité doit être accessible pour nettoyer le serpentin, pour atteindre les commandes et les raccordements, et finalement pour être retirée et remplacée. Une unité installée de telle sorte qu'elle ne puisse être entretenue qu'en démontant la menuiserie sera entretenue tardivement, ce qui ramène directement les problèmes de chaleur et de bruit. Planifiez le chemin des condensats en même temps : une pente le long du tracé, un bac de réception ou un plateau là où c'est requis, et une réponse claire sur l'endroit où l'eau finit et sur ce qui se passe si le drain se bouche.
| Chaleur rejetée | The heat the cabinet puts into the room, taken from the model data rather than estimated from its size. |
|---|---|
| Trajet de l’air | Clearances stated for the model, discharge direction, and where that air goes afterwards. |
| Ventilation du local | Whether the space has mechanical extract or cooling, how it is sized, and where make-up air enters. |
| Ambient at the unit | Air temperature measured at the installation position at the hottest hour, including stratification. |
| Unit location | Integral or remote; if remote, where it stands, how it is ventilated, and the route and length available for lines. |
| Noise | Sound data for the model with its measurement conditions, and the distance to the nearest seating or counter. |
| Floor, vibration and access | Level standing, floor structure, anti-vibration treatment, and space to reach the coil, controls and connections. |
| Condensate and documents | Drain route with fall, tundish or tray, freeze protection where relevant, and the compliance documents that apply to the model and market. |
- Level standing checked on the floor the unit will use
- Séparation par vibration d'une structure légère
- Space to clean the coil and to remove the unit
- Cheminement des condensats avec pente et une destination finale définie
- Documents de conformité confirmés par modèle et par marché
Envoyez le plan de la pièce avec les positions des armoires marquées, la température de l'air mesurée à chaque position, la ventilation ou l'extraction disponible, le sol sur lequel l'unité repose et le marché de destination. Ces données permettent à un fournisseur de confirmer les dégagements, l'ambiance pour laquelle le modèle est homologué et si un agencement intégral ou déporté convient.
SHEHOPE fabrique de la réfrigération commerciale à Foshan, Guangdong, Chine, au sein d'un système de fabrication partagé avec plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de réfrigération, une installation de production de 20,000 m² et quatre lignes de production. Les projets OEM et ODM peuvent couvrir l'agencement intérieur, les étagères et le marquage de logo personnalisé, et les configurations de tension et de prise spécifiques au marché sont confirmées en fonction du marché de destination.