Refrigeración vertical para cocinas
Armarios refrigerados, congeladores y armarios de doble temperatura para almacenamiento a granel y preparación del servicio en un espacio compacto.
La refrigeración hotelera es un problema de planificación tanto como de temperatura. El servicio de banquetes concentra la carga en unas pocas horas, varios puntos de venta comparten una misma zona de servicio interna y el espacio disponible para conservarlo todo suele ser menor de lo que la operación necesitaría.
Las cocinas de hotel rara vez fallan porque un armario sea demasiado pequeño. Fallan porque la carga llega en picos que nunca se describieron al proveedor. Un banquete para varios cientos de comensales carga y descarga un número reducido de armarios en una ventana corta, y un armario que mantiene la temperatura sin problema en un día tranquilo puede no recuperarse entre platos.
Las presiones que se repiten en los proyectos de hoteles y catering:
Los proyectos hoteleros suelen combinar seis familias en banquetes, puntos de venta y la sección de pastelería:
Armarios refrigerados, congeladores y armarios de doble temperatura para almacenamiento a granel y preparación del servicio en un espacio compacto.
Superficies de preparación refrigeradas en la cocina principal, la sección de garde manger y la pastelería.
Almacenamiento refrigerado y congelado a granel para el almacén principal, la zona de carnicería o el punto de recepción central.
Enfriamiento y congelación por lotes para la producción de banquetes y para conservar el excedente sin perder calidad.
Exposición en pastelería y vestíbulo donde el hotel vende pasteles y postres directamente a los huéspedes.
Exposición de bebidas para bar, lounge y servicio de desayuno, adaptada a la distribución del punto de venta.
Los proyectos de hoteles y catering suelen ser revisados por un consultor de ingeniería, por lo que los parámetros indicados a continuación deben estar disponibles por escrito antes de emitir una recomendación de modelo.
| Temperatura única o doble | Un armario de doble temperatura reúne el almacenamiento refrigerado y el congelado en un solo espacio de instalación, lo que ayuda cuando la zona de servicio interna es reducida. La disposición de los compartimentos, los puntos de consigna y el comportamiento de descongelación se confirman por modelo. |
|---|---|
| Carga por lote de banquete | Los comensales por evento, el estado del producto a la entrada y el tiempo disponible entre producción y servicio definen la potencia frigorífica requerida. |
| Espacio de instalación y circulación | Las rutas de los carros, la anchura del pasillo de servicio, el abatimiento de las puertas y el acceso para limpieza determinan qué formatos se adaptan físicamente a la zona. |
| Temperatura ambiente y disipación de calor | Dónde se ubica la unidad y adónde va el calor que disipa. Un armario en un pasillo de servicio cerrado necesita ventilación planificada, lo que se confirma por proyecto. |
| Nivel sonoro | Las unidades cercanas a habitaciones, zonas de spa o cocinas abiertas deben evaluarse según el nivel sonoro declarado para el modelo específico. |
| Tipo de acceso | Las puertas de vidrio agilizan el servicio y aumentan la carga. Las puertas macizas conservan mejor la temperatura con mucho tránsito. Los cajones son adecuados para artículos de servicio ya racionados. |
| Descongelación y condensados | El agua de descongelación tiene que ir a algún sitio. Confirme la ruta de desagüe antes de fijar la carpintería o el acabado del suelo. |
| Suministros y documentación | Voltaje, frecuencia, fase y el paquete de documentación del mercado de destino, confirmados por proyecto. |
Envíe la lista de puntos de venta con el producto que se conserva en cada uno, los comensales o el tamaño de lote para banquetes, la temperatura ambiente medida en cada posición de armario, las limitaciones de espacio y circulación, las soluciones de desagüe y ventilación, los suministros y el mercado de destino. Si participa un consultor, envíe el listado de equipos y la revisión de los planos para que la revisión se realice sobre un único conjunto de documentos.
SHEHOPE tiene su sede en Foshan, Guangdong, China, y trabaja mediante un sistema de fabricación compartido con más de 20 años de experiencia, una planta de producción de 20,000 metros cuadrados, cuatro líneas de producción, una capacidad anual de aproximadamente 50,000 unidades y un sistema de calidad ISO 9001. Los proyectos OEM y ODM pueden abarcar voltaje, enchufe, distribución interior y marcado del logotipo, con la configuración eléctrica final confirmada por modelo y mercado. La planificación de producción típica es de 15-30 días, y las condiciones de garantía se confirman por proyecto.
Armarios de doble temperatura y armarios refrigerados que cubren el almacenamiento mixto de refrigerado y congelado en un solo espacio de servicio.
Superficies de trabajo refrigeradas para la cocina principal, la sección de garde manger y la pastelería.
Almacenamiento a granel en el punto de recepción, dimensionado a partir de la carga diaria y la frecuencia de entrega, no de la superficie de suelo.
Enfriamiento y congelación por lotes para banquetes, especificados a partir de los comensales, el estado del producto a la entrada y la ventana de servicio.
Exposición en pastelería y vestíbulo donde los pasteles y postres se venden directamente a los huéspedes.
Exposición de bebidas para bar, lounge y servicio de desayuno, adaptada a la distribución del punto de venta.
Un armario de doble temperatura divide el volumen de almacenamiento en compartimentos que funcionan en condiciones diferentes, de modo que el producto refrigerado y el congelado comparten un mismo espacio. Que los compartimentos utilicen circuitos frigoríficos independientes o un sistema compartido varía según el modelo y la configuración, por lo que conviene confirmar la disposición, los puntos de consigna y el comportamiento de descongelación para el modelo exacto.
No. Una unidad de buffet se carga y se abre de forma continua durante el servicio, mientras que un armario de almacén se abre en movimientos planificados. Pedir a una sola unidad que haga ambas cosas suele acortar la recuperación precisamente durante las horas en que la operación no puede permitírselo.
Planifique en función del pico, no del promedio. Indique los comensales por evento, el estado del producto a la entrada, el tiempo entre producción y servicio y el número de armarios que se cargarán en esa ventana. Así, el comportamiento de recuperación se evalúa frente al patrón de servicio real.
Los proyectos de hoteles y catering suelen ser revisados por un consultor, por lo que normalmente se requieren planos, datos eléctricos y listados de equipos junto con la ficha técnica del producto. Los archivos de certificados se confirman por modelo y mercado de destino, y la lista de documentación se confirma por proyecto.
Los proyectos OEM pueden abarcar configuraciones de voltaje y enchufe específicas para cada mercado, y existen configuraciones de clima amplio o tropical para entornos de alta temperatura. La configuración eléctrica final depende del modelo y de la homologación de mercado aplicable, por lo que se confirma por proyecto.
Envíe la distribución, el menú o el mix de producto, las temperaturas objetivo y las condiciones del emplazamiento. Respondemos con la lista de equipos y las preguntas que aún quedan por resolver.