Ultra-Tiefkühlgeräte
Tieftemperaturlagerung für Proben, Kulturen, Referenzmaterial und hochwertige technische Produkte, als Standgerät und als Truhe.
Verarbeitungsbetriebe und Labore kaufen Tieftemperaturlagerung aus einem einzigen Grund: Die Probe oder die Charge muss morgen im selben Zustand sein wie heute. Diese Anforderung verändert die Fragen, die ein Käufer stellen sollte, und sie verlagert die Diskussion weg vom Schrankvolumen.
Ein Tieftemperaturschrank wird nicht allein an der niedrigsten beworbenen Temperatur gemessen. Im täglichen Betrieb zählt, wie gleichmäßig die Kammer den Zustand hält, wie schnell sie nach dem Schließen der Tür zum Sollwert zurückkehrt und wie sich das Gerät verhält, wenn der Raum um es herum warm ist. Ein Schrank, der in einem kühlen, ruhigen Raum den Sollwert erreicht, kann sich in einer Verarbeitungshalle oder in einem Labor ohne Klimatisierung anders verhalten.
Die Probleme, die sich in Verarbeitungs- und Forschungsprojekten wiederholen:
Verarbeitungs- und Forschungseinrichtungen kombinieren in der Regel fünf Familien über Produktion und Lagerung hinweg:
Tieftemperaturlagerung für Proben, Kulturen, Referenzmaterial und hochwertige technische Produkte, als Standgerät und als Truhe.
Schnelles Gefrieren von Produktionschargen, ausgelegt nach Chargengewicht, Eingangszustand und Prozesszeit.
Kühl- und Tiefkühllagerung in großen Mengen für Rohmaterial, Halbfertigprodukte und Fertigware.
Edelstahl-Arbeitsflächen und gekühlte Arbeitstische für Probenhandhabung, Portionieren und Arbeiten am Tisch.
Zwischenlagerung für Zutaten, Medien und Reagenzien, die zwischen Umgebungstemperatur und Tieftemperaturlagerung liegen.
In der technischen Lagerung sind die folgenden Parameter die Spezifikation. Bestätigen Sie jeden einzelnen schriftlich für das genau betrachtete Modell.
| Ziellagerungstemperatur | Wird durch das gelagerte Material festgelegt. Ultra-Tieftemperaturlagerung liegt meist im Bereich von minus 40 Grad Celsius und darunter; der erreichbare Bereich und die Stabilität werden je Modell bestätigt. |
|---|---|
| Gleichmäßigkeit über die Kammer | Unterschied zwischen der kältesten und der wärmsten nutzbaren Position. Fragen Sie, wie der Wert gemessen wurde und bei welcher Beladung. |
| Wiedererreichen des Sollwerts nach Türöffnung | Zeit bis zur Rückkehr zum Sollwert nach einer definierten Öffnung. In einem stark frequentierten Labor bestimmt dies den Probenzustand stärker als der Sollwert. |
| Auslegungs-Umgebungsbedingung | Die Temperatur des Raums, in dem das Gerät steht, und wohin die abgeführte Wärme gelangt. Beides sind Standortgegebenheiten, die je Projekt bestätigt werden. |
| Format und Innenraumaufteilung | Standgerät oder Truhe, Anordnung von Regalen und Einschüben sowie die Zugriffshöhe für die Personen, die das Gerät täglich nutzen. |
| Alarm und Überwachung | Die Verfügbarkeit von Alarmkontakten, Fernüberwachung und Datenaufzeichnung ist je nach Modell unterschiedlich und wird je Projekt bestätigt. |
| Stromversorgung und Notfallplanung | Spannung, Frequenz, Phase, Absicherung des Stromkreises und der Standortplan für eine Stromunterbrechung. |
| Dokumentation und Service | Datenblatt, Zeichnungen, Handbuch, Ersatzteilliste und die Regelung der Wartung. Der Umfang der Dokumentation wird je Projekt bestätigt. |
Senden Sie das gelagerte Material oder Produkt, die erforderliche Lagerungstemperatur und Stabilität, die erwartete tägliche Zugriffshäufigkeit, das bevorzugte Kammerformat, die gemessene Umgebungstemperatur des Raums, den Weg der Wärmeabgabe, die Medienanschlüsse und die Anforderung an die Überwachung. Für das Produktionsgefrieren ergänzen Sie Chargengewicht, Eingangstemperatur und das Prozessfenster. Für die Dokumentation geben Sie an, welche Aufzeichnungen das Projekt benötigt, damit der verfügbare Umfang früh bestätigt werden kann.
SHEHOPE hat seinen Sitz in Foshan, Guangdong, China, und arbeitet über ein gemeinsam genutztes Fertigungssystem mit mehr als 20 Jahren Erfahrung, einer Produktionsanlage mit 20,000 m², vier Produktionslinien, einer Jahreskapazität von etwa 50,000 Einheiten und einem ISO 9001 Qualitätssystem. OEM- und ODM-Projekte können Spannung und Steckerkonfiguration, Innenraumaufteilung und Logo-Kennzeichnung umfassen, wobei die endgültige elektrische Konfiguration je Modell und Markt bestätigt wird. Die übliche Produktionsplanung beträgt 15-30 Tage. Die Garantiebedingungen werden je Projekt bestätigt.
Tieftemperaturlagerung für Proben, Referenzmaterial und technische Produkte als Standgerät und als Truhe.
Schnelles Gefrieren von Produktionschargen, ausgelegt nach Chargengewicht, Eingangszustand und Prozesszeit.
Kühl- und Tiefkühllagerung in großen Mengen für Rohmaterial, Halbfertigprodukte und Fertigware.
Edelstahl-Arbeitsflächen und gekühlte Arbeitsflächen für Probenhandhabung, Portionieren und Arbeiten am Tisch.
Zwischenlagerung für Zutaten, Medien und Reagenzien, die zwischen Umgebungstemperatur und Tieftemperaturbedingungen gehalten werden.
Ein Schockfroster ist ein Prozessgerät. Er wird darauf ausgelegt, eine Charge ausgehend von einem angegebenen Eingangszustand innerhalb einer definierten Zeit durch den Gefrierbereich zu führen. Ein Ultra-Tiefkühlgerät ist ein Lagergerät. Es hält Material über lange Zeiträume auf einem niedrigen Sollwert. Das eine wird nach Charge und Prozesszeit ausgelegt, das andere nach Lagervolumen und Zugriffsmuster.
Entscheiden Sie mit dem Lagerkonzept. Standschränke organisieren Proben auf Regalen und sind leichter zu durchsuchen, was die Türöffnungszeit über einen Arbeitstag reduziert. Truhenformate geben beim Öffnen weniger von der Kammer frei und eignen sich für die Lagerung größerer Mengen ähnlicher Artikel. Die nutzbare Innenraumaufteilung wird je Modell bestätigt.
Fragen Sie, wie der Wert für die Gleichmäßigkeit über die nutzbare Kammer definiert ist, bei welcher Beladung und Umgebungstemperatur er gemessen wurde und wie lange das Gerät nach einer definierten Türöffnung bis zum Sollwert benötigt. Leistungswerte werden je Modell bestätigt, denn Kammervolumen, Format und Kälteanordnung verändern das Ergebnis.
OEM-Projekte können marktspezifische Spannungs- und Steckerkonfigurationen sowie eine individualisierte Innenraumaufteilung abdecken. Die Verfügbarkeit von Alarmkontakten, Fernüberwachung und Datenaufzeichnung ist je nach Modell unterschiedlich. Die endgültige elektrische Konfiguration hängt vom Modell und der geltenden Marktzulassung ab, daher werden beide je Projekt bestätigt.
Datenblatt, Maßzeichnungen, elektrische Daten, Angaben zum Kältemittel, Handbuch und Ersatzteilliste sind der Standardumfang für die Prüfung. Prüfaufzeichnungen und Zertifikatsunterlagen hängen vom Modell und vom Zielmarkt ab, daher wird der Umfang der Dokumentation je Projekt bestätigt, bevor darauf vertraut wird.
Senden Sie Aufbau, Menü oder Produktmix, Zieltemperaturen und Standortbedingungen. Wir antworten mit der Geräteliste und den Fragen, die noch offen sind.