Gewerbekühlung für Profiküchen

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Das richtige Modell finden

Schockfroster

Schockfroster für Bäckereien, Fisch und die Produktion von Fertiggerichten

Ein Schockfroster führt das Produkt schnell durch den Gefrierbereich, damit Textur, Ausbeute und Haltbarkeit den Prozess überstehen. Diese Familie umfasst Schockfroster als Standgerät und in der Ausführung als begehbare Kühlzelle, Varianten mit einer oder zwei Türen sowie die Beschickung per Rollwagen oder Tablett für Bäckerei und die Produktion von Fertiggerichten. Chargengröße, Produktdicke und die verfügbare Zeit zwischen Produktion und Einlagerung bestimmen die Spezifikation.

Typische Anwendungen

  • Vorgebackene und ungebackene Teige, Plundergebäck und Viennoiserie vor der Überführung in die Tiefkühllagerung.
  • Gegarte Fertiggerichte und portionierte Speisen in Zentralküchen und Lebensmittelbetrieben.
  • Produktionslinien für Fisch, Teigtaschen und Dim Sum, die chargenweise gefrieren.
  • Eiscreme, Dessertgrundmassen und Füllungen, die nach der Produktion schnell abbinden müssen.
  • Bäckerei- und Konditoreibetriebe, die einen Teil einer Schicht einfrieren, um Spitzen zwischen Produktion und Auslieferung abzufedern.
  • Lebensmittelverarbeitende Betriebe, die einen Härtungsschritt benötigen, bevor das Produkt in den Kühlraum kommt.

Vor der Bestellung klären

  • Chargengröße, Tablett- oder Einsatzwagen-Format
  • Produktdicke und geforderte Kerntemperatur
  • Ziel-Zykluszeit und Schichtmuster
  • Ausführung als Standgerät oder als begehbare Kühlzelle
  • Luftführung, Abtauart und Kondensatführung
  • Regler-, Sonden- und Alarmfunktionen
  • Spannung, Frequenz und Anforderung an einen eigenen Stromkreis
  • Kältemittel, Umgebungsbedingungen und Konformitätsdokumente für den Zielmarkt

Konfigurationen, die wir in dieser Produktfamilie fertigen

Aus unserem eigenen Produktkatalog. Die endgültige Spezifikation wird je Modell und Zielmarkt bestätigt.

Tür- / Schubladenformateeine Tür, zwei Türen
Referenzierte Temperaturklassen-45 °C, -80 °C, -40 °C
Katalogartikel in dieser Produktfamilie16 (Konfiguration wird je Projekt bestätigt)

So wird diese Produktfamilie konfiguriert

Chargengröße, Produktdicke und Zyklusplanung

Das Schockfrosten wird von der Charge her rückwärts geplant. Nennen Sie, wie viel Produkt pro Zyklus hineingeht, wie es angeordnet wird und wie dick das dickste Stück ist, denn die Dicke bestimmt, wie lange der Kern braucht, um den Zielwert zu erreichen. Nennen Sie dann die Zykluszeit, die Sie zwischen dem Entnehmen des Produkts von der Linie und dem Einlagern benötigen: Eine Produktionsschicht mit festem Endzeitpunkt setzt eine harte Randbedingung. Bestätigen Sie den Zielzustand, üblicherweise eine Kerntemperatur, und ob dieser mit einer Sonde geprüft und protokolliert wird. Das Beschickungsmuster ist genauso wichtig wie die Tonnage; Produkt, das am Verdampfer anliegt oder über dem Luftrücklauf gestapelt wird, verlangsamt die gesamte Charge. Fragen Sie, wie die Charge be- und entladen wird, ob auf Tabletts, Einsatzwagen (Rack) oder Rollwagen, und wie lange die Tür während des Umsetzens offen steht. Zykluszeit, Chargengewicht und erreichbare Kerntemperatur werden je Projekt aus Ihren Daten bestätigt.

Ausführung als Standgerät oder als begehbare Kühlzelle

Schockfroster dieser Familie werden sowohl als isolierte Standgeräte mit Tür als auch als begehbare Kühlzellen gebaut; die Wahl folgt der Beschickungsmethode. Ein Standgerät eignet sich für Tablett-Chargen, die von Hand oder von einem Einsatzwagen (Rack) aus beschickt werden, und es passt in einen bestehenden Produktionsraum. Eine begehbare Kühlzelle lässt einen Rollwagen oder ein Rack direkt hineinrollen, was Umsetzschritte spart und das Produkt beim Transfer schützt, sie benötigt jedoch Stellfläche, Höhe und einen Boden, der den beladenen Rollwagen trägt. Bestätigen Sie die Türöffnungsbreite, die Ausbildung der Schwelle und ob eine Rampe erforderlich ist. Für den Gefrierbetrieb gehören Bodenisolierung und Dampfsperre zur Planung, denn Bodenvereisung lässt sich später schwer korrigieren. Prüfen Sie die Deckenhöhe gegen das Rack, das Sie verwenden wollen, und bestätigen Sie, ob die Zelle vor Ort aus Paneelen montiert oder vorgefertigt geliefert wird. Paneelaufbau, Türausführung und Zellgrenzen werden je Projekt bestätigt.

Luftführung, Beschickungsmuster und Frostkontrolle

Schnelles Gefrieren hängt davon ab, dass Luft jede Produktoberfläche erreicht. Fragen Sie, wie die Luft durch die Zelle geführt wird, wo der Verdampfer sitzt und welchen Abstand der Hersteller zwischen Produkt und Luftweg erwartet. Gestalten Sie dann den Beschickungsablauf entsprechend: Lassen Sie Lücken zwischen den Tabletts, stapeln Sie nicht über die Beladungsgrenze hinaus und stellen Sie niemals warmes Produkt vor den Luftrücklauf. Häufige Türöffnungen während eines Zyklus bringen Feuchtigkeit ein, die sich als Reif am Verdampfer niederschlägt und die nächste Charge verlangsamt. Bestätigen Sie die Abtauart, wie oft abgetaut wird und ob die Abtauung den Zyklus unterbricht oder zwischen den Chargen läuft. Schmelzwasser benötigt einen Ablaufweg, der nicht zufriert; deshalb werden die Böden von Standgeräten und Zellen zusammen mit der Abtauanordnung spezifiziert. Wenn Bediener am Ende einer Schicht beschicken, fragen Sie, ob der Regler eine Startverzögerung oder eine Programmwahl unterstützt und ob der Zyklus von außerhalb des Raums überwacht werden kann.

Regelung, Übergabe an die Lagerung und bauseitige Versorgung

Ein Schockfroster ist nur dann nützlich, wenn das Produkt zum richtigen Zeitpunkt in die Lagerhaltung übergeht. Bestätigen Sie, wie der Regler das Zyklusende signalisiert, ob er eine Kernsonde oder ein zeitbasiertes Programm verwendet und ob Alarme vom Produktionsbereich aus sichtbar sind. Planen Sie den Übergabeweg zum Lagergefrierschrank oder Kühlraum, damit das Produkt nicht in einem warmen Korridor wartet. Fragen Sie, ob der Verflüssigungssatz integriert oder fern aufgestellt ist, denn externe Einheiten verlagern Lärm und Wärme aus dem Produktionsraum, erfordern aber Rohrleitungen und bauseitige Arbeiten. Nennen Sie die Umgebungstemperatur des Produktionsbereichs, die verfügbare Stromversorgung und ob ein eigener Stromkreis erforderlich ist. Wenn der Schockfroster neben anderen Wärmequellen läuft, sagen Sie es uns. Kältemittelauswahl, elektrische Konfiguration und der Dokumentensatz für den Zielmarkt werden je Modell und je Projekt bestätigt; die Garantiebedingungen werden je Projekt bestätigt.

Katalogartikel in dieser Produktfamilie

16 Katalogartikel, die für diese Familie fotografiert wurden.

Schockfroster in use
Typische Einbausituation für diese Produktfamilie. Die Konfiguration wird je Standort und je Modell bestätigt.

Fragen, die wir vor dem Angebot stellen

  1. Wie viel Produkt pro Charge, auf welchen Tabletts oder Einsatzwagen, und wie dick ist das dickste Stück?
  2. Welcher Kernzustand muss erreicht werden, und wie wird er geprüft und protokolliert?
  3. Wie viel Zeit steht zwischen Produktion und Überführung in die Lagerung zur Verfügung?
  4. Beschicken Sie von Hand, aus einem Einsatzwagen (Rack) oder indem Sie einen Rollwagen in eine begehbare Kühlzelle rollen?
  5. Welche Türöffnungsbreite und welche Höhe sind am Aufstellort verfügbar?
  6. Welche Umgebungstemperatur erreicht der Produktionsraum?
  7. Ist der Verflüssigungssatz integriert, oder muss er fern aufgestellt werden?
  8. Welche Spannung, Frequenz, Kältemittelvorschriften und Konformitätsdokumente gelten im Zielmarkt?

Häufige Fragen

Wie dimensioniere ich einen Schockfroster?

Von der Charge aus, nicht vom Raum. Chargengewicht, Produktdicke, die Anordnung auf den Tabletts, der angestrebte Kernzustand und das Zeitfenster zwischen Produktion und Einlagerung sind die Eingangsgrößen. Senden Sie diese Angaben; der erreichbare Zyklus wird für das gewählte Modell bestätigt und nicht aus einer Familienbeschreibung abgeleitet.

Kann ein Standard-Gefrierschrank zum Schockfrosten verwendet werden?

Nein. Ein Lagergefrierschrank hält das Produkt auf Temperatur und ist für die Halte-Last ausgelegt, während ein Schockfroster dafür gebaut ist, einer definierten Charge schnell Wärme zu entziehen. Wird Haltegerät zum Produktionsgefrieren verwendet, verlängert das in der Regel den Zyklus und beeinträchtigt die Produktqualität.

Welche Temperatur kann der Schockfroster erreichen?

Erreichbare Zellen- und Kerntemperaturen hängen vom Modell, von der Charge, vom Beschickungsmuster und vom Umgebungsraum ab; sie werden für das gewählte Modell und anhand Ihrer Produktionsdaten bestätigt. Für die Familie veröffentlichen wir keinen einzelnen Wert.

Wie wird der Auftrag terminiert?

Die übliche Produktionsplanung beträgt 15-30 Tage; sie wird bei der Auftragsprüfung bestätigt, abhängig von Modell, Menge, Saison und Individualisierung. Vorbereitung des Aufstellorts, Paneelmontage und Inbetriebnahme für begehbare Kühlzellen werden ebenfalls je Projekt bestätigt.

Senden Sie die Anwendung, und wir bestätigen das Modell

Teilen Sie das gelagerte Produkt oder Lebensmittel, Zieltemperatur, Umgebungsbedingungen, verfügbaren Platz, Spannung, Menge und Zielmarkt mit.

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