Столы холодильные для подготовки и рабочие поверхности
Охлаждаемые поверхности для подготовки на посту, включая форматы с поднятыми направляющими для салатов и пиццы и морозильные рабочие столы для подготовки замороженных изделий.
Ресторанная кухня и центральная кухня покупают холодильное оборудование по разным причинам, но ошибаются в одном и том же месте: агрегат выбирают по странице каталога, а не по продуктовому потоку, который он должен обслуживать. Последовательность подбора одна и та же. Меняется только размер партии.
Профессиональные кухни горячие и тесные, а свободной площади стен на них не хватает. Температура окружающей среды у линий приготовления заметно выше допущения, заложенного в оценку для помещения с умеренным режимом, и каждый шкаф, поставленный туда, платит за это временем восстановления. Когда агрегат не восстанавливается между пиками обслуживания, первый симптом — потерявший форму продукт на раздаче, а не отказавший компрессор.
Четыре повторяющиеся проблемы стоят за большинством неудачных закупок:
Действующая кухня или центральная кухня обычно объединяет от четырёх до шести семейств, а не стандартизируется на одном:
Охлаждаемые поверхности для подготовки на посту, включая форматы с поднятыми направляющими для салатов и пиццы и морозильные рабочие столы для подготовки замороженных изделий.
Холодильные и морозильные шкафы, ящичные секции и двухтемпературные шкафы для объёмного хранения и промежуточного размещения.
Партийное охлаждение и заморозка после приготовления или порционирования; подбор по массе партии, температуре при загрузке и времени процесса.
Объёмное хранение охлаждённых и замороженных продуктов для центральных кухонь; камеру подбирают по суточной нагрузке и интенсивности движения, а не по площади пола.
Барное и настольное охлаждение там, где рабочее место — барная стойка или стойка обслуживания.
Хранение и выкладка напитков в торговом зале там, где обзорность важна для модели обслуживания.
Подготовьте эти исходные данные до запроса рекомендации по модели. Письменные значения позволяют избежать второго круга технической проверки.
| Формат гастроёмкостей и направляющих | Типоразмер гастроёмкости GN, глубина ёмкости и конфигурация направляющих задают полезную рабочую вместимость стола холодильного для подготовки. |
|---|---|
| Высота рабочей поверхности и досягаемость | Высота стола должна подходить людям, которые за ним работают, и проходу за ним. Подтверждайте на площадке, а не только по чертежу. |
| Нагрузка на обслуживание или на партию | Килограммы, поступающие при заданной температуре за одно обслуживание или за одну производственную партию. Именно это определяет холодильную нагрузку. |
| Температура среды в месте установки | Измерьте температуру там, где будет стоять шкаф, в самый загруженный час. Кухни сильно различаются от стены к стене. |
| Частота открывания и тип доступа | Ящики, глухие и стеклянные двери ведут себя по-разному при интенсивной эксплуатации. Укажите, как часто открывают агрегат и сколько людей это делает. |
| Цель охлаждения и временное окно | Для производства по схеме «приготовление — охлаждение» укажите целевую температуру в центре продукта и временное окно, которое определяет ваш план пищевой безопасности. |
| Площадь и доступ для обслуживания | Ширина прохода, ход дверей, доступ для уборки и место, чтобы выкатить агрегат на обслуживание, — всё это ограничения площадки; подтверждается для конкретного проекта. |
| Инженерные сети и документация | Напряжение, частота, число фаз, дренаж и вентиляция, а также целевой рынок и его требования к документации. |
Направьте перечень постов, продукцию, которая хранится на каждом посту, формат гастроёмкостей, нагрузку на одно обслуживание, измеренную температуру окружающей среды, ограничения по площади и проходам, инженерные сети и целевой рынок. Для проектов центральных кухонь добавьте размер партии, температуру готового продукта при загрузке, цель охлаждения из плана пищевой безопасности и суточный объём хранения.
SHEHOPE работает в Foshan, Guangdong, China и использует общую производственную систему: более 20 лет опыта, производственная площадка площадью 20,000 m², четыре производственные линии, годовая мощность около 50,000 единиц и система качества ISO 9001. Обычный срок производственного планирования — 15-30 дней; подтверждается в зависимости от модели, количества, сезона и объёма кастомизации. Документы CE, CB и RoHS подтверждаются для конкретной модели и целевого рынка, а условия гарантии подтверждаются для конкретного проекта.
Рабочая поверхность линии подготовки в охлаждаемом и морозильном исполнении; подбор по формату гастроёмкостей и планировке поста.
Холодильные и двухтемпературные шкафы для объёмного хранения ингредиентов, промежуточного размещения и резерва на обслуживании.
Партийное охлаждение и заморозка после приготовления или порционирования; подбор по массе партии и времени процесса.
Объёмное хранение охлаждённых и замороженных продуктов для центральных кухонь и объектов высокой производительности; подбор по суточной нагрузке.
Рабочее охлаждение у барной стойки и стойки обслуживания, где место оператора совпадает с местом хранения.
Выкладка и хранение напитков в торговом зале для ресторанных и кофейных моделей обслуживания.
Стол холодильный для подготовки — это рабочая поверхность с охлаждением под ней, поэтому его место на посту, где собирают блюда из ингредиентов. Холодильный шкаф хранит продукт между обслуживаниями. Большинству кухонь нужно и то и другое, а количество каждого следует из числа постов и меню, а не из фиксированной пропорции.
Это зависит от производственного плана. Если готовый продукт должен быть приведён к заданному состоянию до закладки на хранение, запланированный этап охлаждения или заморозки входит в процесс. Тогда агрегат подбирают по массе партии, температуре при загрузке и временному окну из вашего плана пищевой безопасности; подтверждается для конкретного проекта.
Решайте по доступу, а не по объёму. Подстольные агрегаты подходят для поста с ограниченным пространством для доступа, ящики — для частого изъятия малых количеств, вертикальные шкафы — для объёмного хранения с проходом для человека. Сначала подтвердите по планировке ход дверей, выдвижение ящиков и ширину прохода.
Стандартной пропорции не существует. Исходите из числа постов, гастроёмкостей в активной работе на каждом посту и продуктов, которые должны оставаться в режиме во время обслуживания. Направьте перечень постов, и мы сможем сопоставить с ним форматы.
Обычный срок производственного планирования — 15-30 дней; подтверждается в зависимости от модели, количества, сезона и объёма кастомизации. В графике проекта также следует предусмотреть согласование чертежей, проверку документации и время доставки — они подтверждаются для конкретного заказа.
Отправьте планировку, меню или состав продукции, целевые температуры и условия площадки. В ответ вы получите перечень оборудования и вопросы, на которые ещё нужны ответы.