Expositores refrigerados de bebidas
Neveras de bebidas con puerta de cristal para gamas de botellas y latas, colocadas para autoservicio o servicio tras la barra.
Una cafetería, un bar o un mostrador de bebidas es una operación de servicio con una trastienda pequeña. La leche, los jarabes, las guarniciones y los alimentos preparados recorren un flujo de trabajo corto, y los armarios detrás del mostrador tienen que aguantar las dos horas de mayor actividad, no el promedio de un día.
El servicio de bebidas concentra la carga en periodos cortos. El ajetreo del café de la mañana, el servicio del almuerzo y el turno de barra de la tarde abren los mismos armarios muchas veces, y un equipo que mantiene la temperatura en una mañana tranquila puede quedarse atrás cuando el mostrador está lleno.
Los problemas que se repiten en los proyectos de cafeterías, bares y mostradores de bebidas:

Una cafetería, un bar o un mostrador de bebidas suele combinar seis familias:
Neveras de bebidas con puerta de cristal para gamas de botellas y latas, colocadas para autoservicio o servicio tras la barra.
Exhibición a altura de mostrador para pasteles, bollería y postres, donde el cliente elige directamente de la vitrina.
Almacenamiento directamente bajo el punto de servicio para leche, jarabes y productos preparados que se usan durante el servicio.
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Superficies de preparación refrigeradas donde se montan sándwiches, ensaladas y guarniciones a altura de trabajo.
Vitrinas de mostrador o de pared para comida para llevar, productos de delicatesen y alimentos preparados que se venden en el mostrador.
Estos datos cambian la configuración recomendada. Envíelos como valores medidos, no como un recuerdo aproximado del local.
| Posición de servicio y altura del mostrador | Las posiciones tras la barra, en el mostrador frontal y de autoservicio implican distintos formatos de armario, tipos de puerta y alturas de trabajo. Confirme primero el plano del mostrador. |
|---|---|
| Frecuencia de apertura durante el servicio punta | Con qué frecuencia se abre el equipo en el periodo de mayor actividad y por cuántos empleados. A menudo es lo que marca la diferencia entre dos modelos similares. |
| Puerta, cajón o exposición abierta | El formato de acceso cambia la cantidad de aire frío que sale del armario. Los cajones se adaptan a extracciones pequeñas y frecuentes y al servicio tras la barra. |
| Temperatura ambiente medida en la posición | El rendimiento declarado se indica para una condición ambiente definida. El equipo de café, los hornos y las personas elevan la temperatura local. |
| Mix de productos | Las bebidas envasadas, la leche, los alimentos preparados, los pasteles y los postres congelados no comparten una misma condición de conservación. La temperatura de exposición se confirma por modelo y por plan de producto. |
| Counter run and footprint | Available depth under the counter, aisle width behind the bar and pull-out space for cleaning are site constraints, confirmed per project. |
| Drainage and ventilation | Condensate, spillage and wash-down water need a route to drain, and heat rejection needs air movement in compact back-bar areas. |
| Utilities and market documentation | Voltage, frequency, phase and the destination market documentation package are confirmed per model and market. |
Envíe la disposición de la barra y las posiciones de servicio, la lista de productos para cada armario, el ambiente medido en cada posición, el patrón de apertura durante el servicio pico, la longitud de la barra y la profundidad disponible, la disposición de servicios públicos y drenaje, y el mercado de destino. Las operaciones que también tienen una cocina deben agregar la lista de estaciones y las tareas de preparación para que la refrigeración de barra y de trastienda se revise en conjunto.
SHEHOPE tiene su sede en Foshan, Guangdong, China, y trabaja a través de un sistema de fabricación compartido con más de 20 años de experiencia, una instalación de producción de 20,000 m², cuatro líneas de producción, una capacidad anual de aproximadamente 50,000 unidades y un sistema de calidad ISO 9001. Los proyectos OEM y ODM pueden cubrir voltaje, enchufe, disposición interior y marcado de logotipo, con la configuración eléctrica final confirmada por modelo y mercado. La planificación típica de producción es de 15-30 días, y los términos de garantía se confirman por proyecto.
Glass-door drink coolers for bottled and canned ranges, positioned for self-service or back-bar service.
Counter-height presentation for cakes, pastries and desserts chosen at the counter.
Storage under the service point for milk, syrups and prepared items in active use.
Visible frozen display for ice cream, frozen desserts and packaged take-home items.
Refrigerated assembly surfaces where sandwiches, salads and garnishes are prepared at working height.
Service-counter and wall cases for food-to-go, deli items and prepared food sold over the counter.
Plan from the service positions, not from the counter length. List what has to be within arm's reach at each position during peak service, then add the storage that is restocked between services. Send the counter drawing with the working positions marked and the formats can be matched against it.
They are different duties. A beverage display cooler is built around packaged drinks for visibility and fast access, while milk and prepared food need their own holding condition and a food-safe interior arrangement. Where the counter is short, plan the split by product rather than by available space.
Match the case to the product plan and the counter height. A countertop case takes less depth, a floor-standing case holds more presentation area, and refrigerated and ambient sections can be combined. Display temperature and glass treatment are confirmed per model and per product mix.
It matters more than most sites expect. Espresso machines, grinders, glass washers and people all raise the temperature in a compact back-bar area, and an undercounter unit there works in a warmer position than one in a storeroom. Give the measured temperature at the position during the busiest hour.
Ask for the datasheet, dimension drawing, electrical data, refrigerant information, manual and spare-parts list. Certificate files and market documentation are confirmed per model and destination market, and warranty terms are confirmed per project.
Envíe la distribución, el menú o el mix de producto, las temperaturas objetivo y las condiciones del emplazamiento. Respondemos con la lista de equipos y las preguntas que aún quedan por resolver.