Refrigeración para almacenamiento en frío y distribución

La cámara es la parte visible del proyecto, por lo que atrae la atención. La potencia frigorífica necesaria la determina lo que entra por la puerta: cuántos kilogramos llegan cada día, a qué temperatura, con qué frecuencia se abre la puerta y cuánto tiempo permanece abierta. Una cámara especificada únicamente a partir de su volumen no tiene respuesta para ninguna de esas cuestiones.

Los fallos que se repiten en los proyectos de distribución y cadena de frío:

• Dimensionamiento basado en el volumen. El volumen de almacenamiento indica cuánto producto cabe. La carga diaria y la temperatura de entrada indican cuánta refrigeración necesita la cámara. Se requieren ambas.
• Congelación en el muelle. La congelación rápida y el almacenamiento son funciones distintas. El producto que llega caliente y se coloca directamente en una cámara de almacenamiento arrastra consigo a toda la cámara, y cada palé que ya está dentro lo paga.
• Tráfico de puertas e infiltración. Las rondas de picking, los movimientos de carretilla y las puertas calzadas añaden una carga muy superior a la que sugiere el cálculo de los paneles.
• Unidad condensadora en una sala de máquinas caliente. El calor disipado en un espacio sin ventilación se recircula, y la capacidad cae justo cuando la temperatura ambiente es más alta.
• Sin plan de drenaje. El agua de descongelación y el agua de lavado necesitan una ruta definida antes de hormigonar el suelo.
• Responsabilidades de obra sin definir. La base, el drenaje, el suministro eléctrico, el montaje de paneles, la puesta en marcha y los límites de entrega son una fuente habitual de retrasos cuando no se documentan por escrito.

Un proyecto de almacenamiento en frío normalmente es una combinación de cuatro familias, más que una sola cámara:

Envíe estos datos como valores medidos o documentados. En el caso de una cámara, el estudio frigorífico no puede comenzar sin ellos.

• Comprar una cámara a partir de una cifra de volumen sin indicar la carga diaria ni la temperatura de entrada del producto.
• Colocar el producto directamente en almacenamiento sin una etapa definida de congelación o preenfriamiento.
• Instalar la unidad condensadora donde el calor disipado se recircula.
• Hormigonar el suelo antes de acordar la ruta del drenaje y del agua de descongelación.
• Dar por hecho que la instalación está incluida sin un reparto de alcance por escrito.
• No prever repuestos ni un acuerdo de servicio para una cámara que se espera que funcione de forma continua.
• Dejar el mercado de destino y el requisito de documentación para después de pedir el equipo.

Envíe las dimensiones y la distribución de la cámara, el método de estanterías y manipulación, la carga diaria con la temperatura de entrada del producto, la temperatura de conservación requerida, la disposición de las puertas y el patrón de tráfico, la temperatura ambiente y la ventilación de la sala de máquinas, los servicios de la obra, la ruta de drenaje y el mercado de destino. Indique qué partes de la instalación asumirá la obra, para que el reparto de alcance quede claro antes de preparar la cotización.

SHEHOPE tiene su sede en Foshan, Guangdong, China, y trabaja a través de un sistema de fabricación compartido con más de 20 años de experiencia, una instalación de producción de 20,000 metros cuadrados, cuatro líneas de producción, una capacidad anual de aproximadamente 50,000 unidades y un sistema de calidad ISO 9001. La planificación de producción típica es de 15-30 días, confirmada por modelo, cantidad, temporada y alcance de personalización. Los documentos CE, CB y RoHS se confirman por modelo y mercado de destino, y las condiciones de garantía se confirman por proyecto.